Hybrydowe metody obróbki materiałów konstrukcyjnych (MOBI) Zawadzkie

Publikacja Hybrydowe metody obróbki materiałów konstrukcyjnych stanowi uniwersalne kompendium wiedzy na temat nowatorskich konwencjonalnych i niekonwencjonalnych hybrydowych procesów obróbki materiałów. Autorami tej książki są dwaj uznani profesorowie Politechniki Opolskiej oraz Politechniki Krakowskiej, specjaliści w dziedzinie technologii maszyn, inżynierii powierzchni i automatyzacji produkcji czy ubytkowej obróbki materiałów. Książka ta kierowana jest zarówno do studentów uczelni technicznych, studiujących na kierunkach mechanika i budowa maszyn czy inżynieria produkcji, jak również konstruktorów i użytkowników obrabiarek, inżynierów technologów, służb utrzymania ruchu i wielu innych. Spis treści: Okładka Strona tytułowa Strona redakcyjna Spis treści Od autorów Wykaz ważniejszych oznaczeń i skrótów Ważniejsze oznaczenia Skróty Rozdział 1. Ogólna charakterystyka procesów kształtowania materiałów 1.1. Klasyfikacja procesów obróbki ubytkowej 1.2. Klasyfikacja procesów obróbki przyrostowej 1.3. Klasyfikacja i zasady tworzenia hybrydowych procesów obróbki 1.4. Rola hybrydowych procesów obróbki w strategii zrównoważonego wytwarzania i wytwarzania 4.0 1.5. Obszary zastosowań hybrydowych procesów obróbki w różnych gałęziach przemysłu 1.6. Zastosowanie procesów hybrydowych w mikro- i nanoobróbce 1.7. Przyszłościowa wizja obróbki materiałów Bibliografia do rozdziału pierwszego Rozdział 2. Fizyczne aspekty procesu obróbki ubytkowej 2.1. Zjawiska fizyczne w strefie obróbki konwencjonalnej i niekonwencjonalnej 2.1.1. Obróbka skrawaniem 2.1.2. Obróbka ścierna 2.1.3. Obróbka elektroerozyjna 2.1.4. Obróbka elektrochemiczna 2.1.5. Obróbka strugą wodną i wodno-ścierną 2.1.6. Obróbka wiązką lasera 2.1.7. Obróbka strumieniem jonów i elektronów 2.2. Charakterystyka mechanicznego oddziaływania na materiał obrabiany 2.3. Charakterystyka termicznego oddziaływania na materiał obrabiany 2.4. Kształtowanie warstwy wierzchniej materiału obrabianego 2.5. Możliwości kontrolowania właściwości użytkowych wyrobów przez kształtowanie hybrydowe Bibliografia do rozdziału drugiego Rozdział 3. Modelowanie hybrydowych procesów obróbki 3.1. Klasyfikacja modeli procesów obróbki konwencjonalnej i niekonwencjonalnej 3.1.1. Modele obróbki wiórowej i ściernej 3.1.2. Modele obróbki EDM 3.1.3. Modele obróbki ECM 3.1.4. Modele obróbki LBM 3.1.4. Modele obróbki WJM 3.2. Konstytutywne modele materiałowe 3.3. Techniki oceny właściwości materiału w warunkach złożonych oddziaływań fizycznych 3.4. Techniki modelowania 3.4.1. Modelowanie analityczne 3.4.2. Modelowanie numeryczne 3.4.3. Modelowanie z zastosowaniem technik AI Bibliografia do rozdziału trzeciego Rozdział 4. Wspomaganie procesu obróbki skrawaniem i ściernej energią drgań 4.1. Klasyfikacja metod obróbki wspomaganych energią drgań 4.2. Efekty fizyczne i technologiczne 4.3. Obróbka z nałożeniem drgań o niskiej częstotliwości (VAM) 4.4. Obróbka z nałożeniem drgań ultradźwiękowych (UAM) 4.4.1. Toczenie, wiercenie i frezowanie 4.4.2. Szlifowanie i polerowanie 4.5. Przemysłowe zastosowania obróbki wspomaganej energią drgań Bibliografia do rozdziału czwartego Rozdział 5. Wspomaganie procesu obróbki skrawaniem i ściernej mediami technologicznymi 5.1. Klasyfikacja metod obróbki wspomaganej mediami ciekłymi i gazowymi (MAM) 5.2. Efekty fizyczne, tribologiczne i technologiczne 5.3. Obróbka wspomagana mediami ciekłymi 5.4. Obróbka wspomagana mediami gazowymi 5.4.1. Obróbka kriogeniczna ubytkowa 5.4.2. Obróbka kriogeniczna nagniataniem 5.5. Przemysłowe zastosowania obróbki wspomaganej mediami ciekłymi i gazowymi Bibliografia do rozdziału piątego Rozdział 6. Wspomaganie termiczne procesu obróbki skrawaniem i ściernej 6.1. Klasyfikacja metod obróbki TAM 6.2. Efekty fizyczne i technologiczne 6.3. Obróbka wspomagana laserem (LAM) 6.4. Obróbka wspomagana plazmą (PAM) 6.5. Przemysłowe zastosowania obróbki wspomaganej termicznie Bibliografia do rozdziału szóstego Rozdział 7 . Hybrydyzacja obróbki na bazie kontrolowania różnych mechanizmów procesu (synergii procesów składowych) 7.1. Klasyfikacja metod obróbki 7.2. Synergetyczne efekty fizyczne i technologiczne 7.3. Łączenie różnych sposobów skrawania 7.3.1. Frezotoczenie 7.3.2. Toczenio-przeciąganie 7.4. Łączenie kształtowania ubytkowego i plastycznego (sekwencyjne skrawanie i nagniatanie) 7.5. Utwardzenie przez szlifowanie 7.6. Przemysłowe zastosowania obróbki wspomaganej synergetycznie Bibliografia do rozdziału siódmego Rozdział 8. Hybrydyzacja obróbki elektroerozyjnej 8.1. Klasyfikacja metod obróbki 8.2. Efekty fizyczne i technologiczne 8.3. Wspomaganie procesu EDM energią drgań 8.4. Wspomaganie procesu EDM laserem 8.5. Wspomaganie procesu EDM polem magnetycznym 8.6. Wspomaganie procesu EDM mediami ciekłymi 8.7. Szlifowanie EDM Bibliografia do rozdziału ósmego Rozdział 9. Hybrydyzacja obróbki elektrochemicznej 9.1. Klasyfikacja metod obróbki 9.2. Efekty fizyczne i technologiczne 9.3. Wspomaganie procesu ECM energią drgań (pulsacyjna obróbka ECM) 9.4. Wspomaganie procesu ECM laserem 9.5. Wspomaganie procesu ECM polem magnetycznym 9.6. Wspomaganie procesu ECM mediami gazowymi 9.7. Szlifowanie ECM 9.8. Wygładzanie elektrochemiczno-ścierne 9.9. Hybrydowe procesy elektrochemiczno-elektroerozyjne Bibliografia do rozdziału dziewiątego Rozdział 10. Hybrydowe procesy obróbki przyrostowej i ubytkowej 10.1. Techniki nanoszenia warstw w obróbce przyrostowej 10.2. Wieloosiowe platformy do obróbki hybrydowej 10.3. Programowanie wieloosiowej obróbki hybrydowej 10.4. Regeneracja części metodami obróbki hybrydowej 10.5. Kierunki rozwoju obróbki przyrostowo-ubytkowej Bibliografia do rozdziału dziesiątego Rozdział 11. Ekonomiczność i optymalizacja hybrydowych procesów obróbki 11.1. Wskaźniki i modele procesu 11.2. Kryteria i algorytmy optymalizacji doboru warunków obróbki 11.3. Podstawy optymalizacji Bibliografia do rozdziału jedenastego Rozdział 12. Technologiczna warstwa wierzchnia 12.1. Strukturalne modele budowy warstwy wierzchniej 12.2. Charakterystyka chropowatości powierzchni w różnych metodach obróbki hybrydowej 12.3. Fizyczne właściwości warstwy wierzchniej 12.3.1. Charakterystyka właściwości fizycznych warstwy wierzchniej 12.3.2. Naprężenia własne w warstwie wierzchniej 12.3.3. Umocnienie materiału warstwy wierzchniej 12.3.4. Zmiany struktury materiału i defekty powierzchniowe Bibliografia do rozdziału dwunastego O Autorach