ORLEN EMULGOL ES-12 koncentrat chłodziwo 20L Wilamowice

Koncentrat chłodzący EMULGOL ES12 20 l !!!NAJLEPSZY NA RYNKU KONCENTRAT CHŁODZIWA !!! UWAGA NA ODPOWIEDNIKI I MARKOWE OLEJE O SŁABYM SKŁADZIE JEDYNA WERSJA KTÓRA SIĘ NIE ROZWARSTWIA I NIE MA BRZYDKIEGO ZAPACHU Do układów chłodzenia przy procesie cięcia piłą taśmową, toczenia oraz frezowania. Charakterystyka Koncentrat oleju obróbkowego, przeznaczony do sporządzania emulsji do walcowania, innych procesów obróbki plastycznej oraz do obróbki metali skrawaniem. Nie powoduje powstawania nitrozmian. Wykonany jest na bazie wysokorafinowanych olejów mineralnych. Nie zawiera związków chloru, amin drugorzędnych, związków boru ani azotynu sodu. Olej do obróbki metali skrawaniem jest produkowany w oparciu o wysokorafinowany olej mineralny, emulgatory jonowe i niejonowe, inhibitory korozji i inne substancje uszlachetniające. Olej nie zawiera: azotynów, chloru, metali ciężkich i fenoli. Po rozrobieniu go z wodą tworzy się białe bezwonne mleczko. Odpowiednik i zamienniki Orlen Emulgol ES-12 Lotos Emulgol ES-12 Jasol Fluid 12-ES Veco Emulex Zastosowanie Olej Emulgol ES 12 w postaci wodnej emulsji chłodząco-smarującej stosowany jest przy obróbce skrawaniem stali, żeliwa i metali nieżelaznych oraz ich stopów. Zalecane stężenia robocze emulsji opartej na Emulgolu ES 12 (sporządzonej na wodzie o twardości ogólnej do 15°N ) w zależności od rodzaju obróbki i obrabianego materiału: - szlifowanie – 3÷5%, - toczenie, frezowanie, wiercenie, rozwiercanie – 5÷10%, - gwintowanie - 10÷15%. Emulgol ES 12 jest koncentratem cieczy chłodząco-smarujących przeznaczonych do szeregu procesów obróbki (walcowania blach, ciągnienia, innych procesów obróbki plastycznej oraz obróbki skrawaniem) oraz szerokiego zakresu metali (żeliwa, stali w tym stali trudnoskrawalnych, a także metali kolorowych). Stężenie dla danego zastosowania dobiera się drogą prób. Zasadniczo nie rekomenduje się stężenia poniżej 3,5%. Z reguły stosowane jest stężenie 4±5% do większości rodzajów obróbki. Podwyższenie stężenia emulsji podwyższa gładkość obrabianej powierzchni i skuteczność ochrony przed korozją oraz może spowodować obniżenie tarcia w obróbce plastycznej i zwiększenie trwałości narzędzi obróbczych. W procesie tłoczenia stosowane są emulsje o stężeniu od 2% (stężenie 2% jest wystarczające dla tłoczenia np. blachodachówki). Emulsje sporządza się przez wlanie koncentratu cienkim strumieniem do chłodnej lub letniej wody o twardości do 20°N przy ciągłym mieszaniu (z reguły wystarczy wlać koncentrat cienkim strumieniem w trakcie cyrkulacji wody w maszynie; najlepiej na wlot pompy cyrkulacyjnej). Nie należy tworzyć stężonych roztworów koncentratu- o stężeniu ponad 20%. Możliwe jest sporządzenie emulsji za pomocą inżektorów. Stężenie kontrolować za pomocą refraktometru. Współczynnik refrakcji wynosi ok. 1,05. Właściwości Emulsje na bazie ES 12 są stabilne, nie wytrącają osadów ani fazy zgęstniałej, nawet po długim okresie stosowania. W wielu przypadkach (jeżeli utrzymywane jest stabilne stężenie emulsji oraz jeżeli układ cyrkulacyjny wyposażony jest w filtry wykluczające gromadzenie się zanieczyszczeń emulsji) możliwy jest ponad roczny okres stosowania bez wymiany. Stosowanie oleju zalecane jest we wszystkich przecinarkach taśmowych, tokarkach, wiertarkach, frezarkach itp... Olej emulgujący Emulgol ES 12 stosuje się w postaci wodnej emulsji chłodząco-smarującej przy obróbce skrawaniem stali, żeliwa i metali nieżelaznych oraz ich stopów. Zalecane stężenia emulsji: 5 – 15% na wodzie o twardości do15°N. Zalety stosowania oleju: utrzymuje właściwą temperaturę w procesie cięcia, wiercenia usuwa wióry smaruje, powodując zmniejszenie oporów tarcia Koncentrat WYGLĄD W TEMPERATURZE 20°C: klarowna, jednorodna ciecz barwy bursztynowej TEMPERATURA PŁYNIĘCIA: 12°C LEPKOŚĆ KINEMATYCZNA W TEMPERATURZE 40°C: 30,5 mm2/s 5% emulsja w wodzie o twardości 150N WYGLĄD EMULSJI W TEMPERATURZE 20°C: emulsja mleczna ZDOLNOŚĆ OCHRONY PRZED KOROZJĄ NA PŁYTKACH STALOWYCH METODĄ HERBERTA: H0 PH: 9,1 WSPÓŁCZYNNIK REFRAKTOMETRYCZNY W TEMP. 20°C: 1,44 STABILNOŚĆ EMULSJI W CZASIE 24h/20±50C: wytrzymuje