Rafil Prosto na Rdzę Rozcieńczalnik 0,5L Wadowice

Rafil Rozpuszczalnik Prosto Na Rdzę Przeznaczenie: Do Wyrobów Alkidowych Pojemność: 0,5L Pojemnik: blaszana butelka Rafil Prosto na Rdzę Rozcieńczalnik przeznaczony jest do rozcieńczania gruntoemalii Rafil Prosto na Rdzę. Zalecany jest także do czyszczenia narzędzi po zakończeniu prac malarskich. Wyrób dozować małymi dawkami, po dodaniu każdej, farbę starannie wymieszać. Ilość dodawanego rozcieńczalnika zależy od metody aplikacji i wymaganej lepkości roboczej wyrobu rozcieńczanego. Stosować zgodnie z zaleceniami producenta nie przekraczając określonych dla farb ilości rozcieńczalnika. Cechy: – Podczas rozcieńczania nie powoduje zmian w jednorodności wyrobu – Wysoka jakość surowców – Mycie narzędzi malarskich - Ograniczona zawartość związków aromatycznych - Miejscowe odtłuszczanie powierzchni przed malowaniem Sposób stosowania Dozowanie: - Zaleca się dozować do wyrobu małymi porcjami.- Po dodaniu każdej porcji, wyrób rozcieńczany należy starannie wymieszać.- Sprawdzić oczekiwaną lepkość roboczą wyrobu rozcieńczanego. - Dozować zgodnie ze wskazaniami zawartymi na etykiecie i karcie technicznej rozcieńczanego wyrobu. Inne: - Zalecany jest do miejscowego odtłuszczania powierzchni przed malowaniem. - Stosować do czyszczenia narzędzi po zakończeniu prac malarskich. Pomieszczenia w którym zastosowano wyrób lub elementy malowane wyrobem należy wietrzyć do zaniku zapachu i po tym okresie nadają się do użytkowania. Chcesz wiedzieć więcej ? Metody aplikacji: Wałek, Pędzel, Natrysk Pneumatyczny Wałek: ­ należy używać miękkiego wałka flokowego lub innego przeznczonego do aplikacji farb rozpuszczalnikowych. Przed użyciem należy sprawdzić czy struktura pozostawiona przez wałek jest akceptowalna. Pędzel: ­ zaleca się używać pędzli z miękkim włosiem. Podczas malowania należy unikać wielokrotnego przeciągania, gdyż może to prowadzić do rozmiękczenia warstwy poprzedniej. Natrysk pneumatyczny: Dodatek rozcieńczalnika­ do 20% Ciśnienie natrysku ­ 0,3­0,5 MPa Uwaga!!! Farby z wykończeniem połysk są szczególnie narażone na powstawanie wad powłoki. W celu zminimalizowania tego zjawiska zaleca się nakładanie kolejnych warstw w możliwie jak najkrótszych odstępach czasowych. Niska wilgotność, wysoka temperatura, mogą skracać górną granicę wymalowania wyrobu, tj. do 24h. Zalecamy w takich przypadkach wykonywanie wymalowań kolejnych warstw w czasie do 8h. Farba może zostać zastosowana bezpośrednio na niewielkie ogniska rdzy nalotowej. Należy jednak pamiętać, że wymalowanie bezpośrednio na zardzewiałe elementy może osłabić trwałość powłoki malarskiej i zabezpieczenie antykorozyjne. W związku z tym wykonawca powinien mieć na uwadze, że aplikacja w ten sposób nie spełnia wymagań dotyczących zabezpieczeń konstrukcji stalowych w obszarze KOT i warunków gwarancji. Temperatura stosowania, warunki aplikacji: Temperatura otoczenia oraz malowanej powierzchni +10°C do +25°C Wilgotność względna powietrza nie powinna być wyższa niż 70% ­ nie stosować przy dużej wilgotności (np. kiedy istnieje prawdopodobieństwo opadów, mgły) przy temperaturach przekraczających 25°C oraz przy silnym wietrze. Warunki podczas aplikacji znacząco wpływają na wygląd i jakość malowanej powierzchni. Temperatura podłoża stalowego powinna przekraczać minimum o 3°C temperaturę punktu rosy. Przygotowanie produktu: Przed przystąpieniem do malowania produkt powinien mieć temperaturę pokojową. Podany w karcie technicznej czas schnięcia i czas do nałożenia kolejnej warstwy dotyczą temperatury otoczenia i podłoża 20 +/­ 2 °C. Przed użyciem wyrób należy bardzo dokładnie wymieszać. Dopuszcza się w razie potrzeby rozcieńczyć rozcieńczalnikiem RAFIL PROSTO NA RDZĘ Rozcieńczalnik w ilości max. do 3%, a w przypadku użytkowania w specjalistycznych instalacjach z natryskiem pneumatycznym max. do 20%. Istnieje ryzyko, że wyroby z różnych partii produkcyjnych będą nieznacznie różnić się kolorem lub połyskiem. W celu wyeliminowania tego zjawiska koniecznie należy zapewnić odpowiednią ilość produktu, a następnie zlać je do jednego opakowania zbiorczego w celu ujednolicenia wyrobu. Przygotowanie podłoża: Podłoża wykonane ze stali i żeliwa: Z elementów przeznaczonych do malowania usunąć wszelkie zanieczyszczenia, które mogą pogorszyć przyczepność, a w konsekwencji spowodować wady powłoki i przedwczesne jej odspajanie. Podłoża wcześniej malowane należy zmatowić drobnoziarnistym papierem ściernym lub w przypadku bardzo złego stanu całkowicie usunąć zgodnie z zaleceniami dotyczącymi prac antykorozyjnych, wg PN- EN ISO8501-1. Dzięki odpowiednio dobranym składnikom aplikacja na malowane powierzchnie nie wymaga całkowitego usunięcia miejsc gdzie nastąpił rozwój korozji. Pamiętać należy jednak o usunięciu luźnych warstw rdzy i odpowiednim odtłuszczeniu. Farba toleruje ślady rdzy nalotowej. Chcąc spełnić warunki normy PN­EN ISO 12944 oraz PN­EN ISO 8501, a tym samym uzyskać pełną ochronę przed korozją konstrukcji stalowych w zakresie KOT i Gwarancji Producenta, podłoża należy przygotować zgodnie z poniższymi wytycznymi: Właściwie przygotowana powierzchnia powinna być wolna od kurzu, piasku, luźnej rdzy, olejów, smarów, zendry walcowniczej i wszelkich zanieczyszczeń. W celu uzyskania pełnej ochrony antykorozyjnej podłoża muszą być przygotowane zgodnie z zaleceniami dotyczącymi prac antykorozyjnych, wg normy PN­ISO8501­1 w stopniu St3, to jest – „St3 ­ Bardziej gruntowne czyszczenie ręczne i z wykorzystaniem narzędzia z napędem mechanicznym. Wymagania tak jak dla St 2 z tą różnicą, że powierzchnię należy czyścić, dopóki nie nabierze metalicznego połysku (od metalowego podłoża)”, oraz normy PN­ISO8501­3 w stopniu P3, to jest, wszystkie krawędzie proste powinny zostać zaokrąglone do promienia około 2mm, otwory po obróbce skrawaniem sfazowane, elementy cięte zaokrąglone, wżery i kratery w materiale zeszlifowane, tak aby nie posiadały ostrych krawędzi, spawy powinny zostać wyszlifowane, oczyszczone z otuliny i wykonane w taki sposób, aby w ich strukturze nie było porowatości. Tak przygotowany materiał odpylić i odtłuścić przy użyciu benzyny ekstrakcyjnej. Podłoża poddane obróbce strumieniowo ściernej należy jak najszybciej zabezpieczyć farbą. Pozostawianie podłoża bez zabezpieczenia powoduje bardzo szybkie powstawanie rdzy nalotowej, co w konsekwencji przyczynia się do osłabienia przyczepności i pogorszenia zabezpieczenia antykorozyjnego. Proces rozwoju rdzy jest bezpośrednio związany z warunkami środowiska, w jakim element się znajduje. Malowanie Aplikacja wyrobu ­Malowanie renowacyjne ( próba kompatybilności ze starym podłożem). ­W przypadku prac renowacyjnych na starych powłokach, należy sprawdzić czy nowa powłoka nie będzie reagować z wcześniejszymi warstwami powłok lakierniczych. Wykonując próbę kompatybilności powłok, należy nałożyć warstwę farby na niewielką powierzchnię i pozostawić na 3 do 6 godzin w celu wyschnięcia. Po tym czasie należy dokonać oględzin czy na wymalowanej powierzchni nie występuje żadna niepożądana reakcja, tj.: odparzanie, marszczenie, oraz inne niepokojące objawy, które mogą później być przyczyną wady powłoki, a w konsekwencji przedwczesnego starzenia i obniżenia ochrony antykorozyjnej. W przypadku kiedy nastąpi niepożądana reakcja musimy usunąć całość starej powłoki. Farbę nakładać przy użyciu pędzla lub wałka (rekomendowana metoda dla efektu młotkowego – pędzel, natrysk). Wyrób można aplikować również przy użyciu natrysku pneumatycznego w profesjonalnie przygotowanych do tego celu komorach malarskich Zaleca się nakładać 2­-3 warstwy wyrobu na grubość około 80 mikronów suchej powłoki. Kolejne warstwy produktu nakładać w czasie od 2 do 24h, a w razie niedotrzymania zalecanych czasów konieczne jest malowanie po minimum 14 dniach od zakończenia aplikacji warstwy poprzedniej. W przypadku kiedy jesteśmy zmuszeni do nałożenia drugiej warstwy po min. 14 dniach, każdorazowo należy wykonać wymalowanie próbne, tj. sprawdzić na małej powierzchni możliwość nałożenia tej warstwy. Jeżeli w ciągu 30 minut od wykonania próbnego wymalowania nie wystąpią wady powłoki w postaci pomarszczeń malowanie można kontynuować. Zalecenia te są powiązane m.in. z: grubością nałożonych powłok, wilgotnością, temperaturą, cyrkulacją powietrza, stopniem wykończenia i kolorem. Jednocześnie należy unikać wielokrotnego przeciągania pędzlem, gdyż może to prowadzić do rozmiękczenia warstwy poprzedniej i/lub powstania niejednorodności na powłoce. Mycie narzędzi Po zakończeniu prac malarskich z narzędzi zaleca się usunięcie możliwie jak największej ilości farby, a następnie umycie ich w rozcieńczalniku RAFIL PROSTO NA RDZĘ Rozcieńczalnik. Pozostałą, niewykorzystaną farbę należy przelać do opakowania metalowego adekwatnego do ilości i bardzo szczelnie zamknąć. Eksploatacja Na powierzchniach nie mogą znajdować się zalegające zanieczyszczenia, dlatego niezbędne jest kontrolowanie, a w razie konieczności usuwanie wszelkich zabrudzeń zarówno biologicznych, organicznych jak również pyłów środowiskowych. Do usuwania tego typu zabrudzeń zaleca się stosowanie czystej letniej wody oraz szczotki z miękkim włosiem. Utrzymanie elementów w należytej czystości oraz przeprowadzanie systematycznych kontroli ma zasadniczy wpływ na jakość powłok malarskich i ich okres eksploatacji. Elementy pomalowane farbą Rafil PROSTO NA RDZĘ podlegające gwarancji należy utrzymywać w należytej czystości i eksploatować w warunkach opisanych przez normę PN­EN ISO 9223­2012 , czyli atmosfery, których warunki nie powodują przyspieszonej korozji i brak jest czynników oddziałujących niszcząco na naniesioną Produktem powłokę.