Fachowiec Olej Syntetyczny Do Sprężarek Śrubowych - 5L (Ol51F) Śrem

Olej syntetyczny do sprężarki śrubowej to najwyższej jakości olej do sprężarek powietrza przeznaczonych przede wszystkim do smarowania śrubowych i łopatkowych sprężarek powietrza pracujących w trudnych warunkach. Szczególnie nadają się one do zastosowań w trudnych warunkach, gdzie produkty na bazie oleju mineralnego nie spełniają oczekiwań, na przykład podczas pracy przy wysokich końcowych temperaturach sprężania, lub tam, gdzie pożądane są dłuższe okresy pomiędzy wymianą oleju. Do ich wytwarzania wykorzystuje się syntetyczne płyny węglowodorowe, które nie zawierają wosku i są dostosowywane do konkretnego projektu, oraz zaawansowany technologicznie system dodatków. Zapewnia on wyjątkową odporność na utlenianie i degradację termiczną, znacznie lepszą niż w przypadku olejów do olejowych sprężarek powietrza. Te oleje gwarantują niezwykłą ochronę i niezawodność sprężarek pracujących w warunkach, w których inne oleje do sprężarek powietrza nie spełniają oczekiwań. WŁAŚCIWOŚCI I ZALETYStosowanie oleju syntetycznego do sprężarki śrubowej może przyczynić się do zwiększenia czystości sprężarek i redukcji osadów w porównaniu z konwencjonalnymi olejami mineralnymi, co umożliwia wydłużenie okresów między serwisami. Ich doskonała odporność na utlenianie oraz stabilność termiczna pozwala na bezpieczne przedłużenie okresu eksploatacji przy jednoczesnym ograniczeniu tworzenia się szlamu i osadów. Oleje te oferują wyjątkowo skuteczną ochronę przed zużyciem i korozją, co przyczynia się do wydłużenia żywotności sprzętu i usprawnia jego działanie. Właściwości Zalety i potencjalne korzyści Wysokowydajne syntetyczne oleje bazowe Skuteczność w szerokim zakresie temperatur Znacznie szersze możliwości działania w porównaniu do olejów mineralnych Większe bezpieczeństwo Wydłużony okres eksploatacji Wyjątkowa odporność na utlenianie i stabilność termiczna Mniej osadów koksu Przedłużona trwałość oleju Dłuższa żywotność filtra Niższe koszty konserwacji Dobra zdolność przenoszenia obciążeń Mniejsze zużycie łożysk i przekładni Doskonałe własności oddzielania wody Zmniejszone przenoszenie zanieczyszczeń do dalszych komponentów sprzętowych Zmniejszone tworzenie się szlamu w skrzyni korbowej i liniach wylotowych Ograniczone przypadki zatykania się filtrów koalescencyjnych i chłodnic międzystopniowych oraz końcowych Mniejsze ryzyko tworzenia się emulsji Skuteczne zabezpieczenie przed rdzą i korozją Lepsza ochrona wewnętrznych elementów sprężarek ZASTOSOWANIE Olej syntetyczny przeznaczony jest głównie do obrotowych sprężarek śrubowych oraz łopatkowych. Są one szczególnie skuteczne w przypadku ciągłej pracy przy temperaturach wylotu do 200° C. Zaleca się go do urządzeń, w których ujawniły się problemy z nadmierną degradacją oleju, niską wydajnością zaworów lub tworzeniem się osadów. Są one kompatybilne ze wszystkimi metalami stosowanymi w budowie sprężarek oraz z konwencjonalnymi olejami do sprężarek powietrza na bazie olejów mineralnych, choć ich zmieszanie z innymi olejami może zaszkodzić ich ogólnej wydajności. Nie zaleca się stosowania oleju w sprężarkach powietrza wykorzystywanych do dostarczania powietrza do oddychania. Nie należy stosować ich w sprężarkach, w przypadku których temperatura na wylocie jest wyższa niż temperatura ich zapłonu. Olej doskonale sprawdza się w następujących typach sprężarek: • Zalecane głównie do obrotowych, śrubowych i łopatkowych sprężarek powietrza • Bardzo wydajne w sprężarkach śrubowych z chłodzeniem wtryskiem oleju • Sprzęt działający w trudnych warunkach • Urządzenia wielostopniowe, w których stosowane oleje mineralne ulegają nadmiernej degradacji • Układy sprężarek z krytycznymi przekładniami i łożyskami • Sprężarki stosowane w urządzeniach stacjonarnych i mobilnych DANE TECHNICZNE: Typ olej syntetyczny Klasa lepkości ISO VG 46 Korozja na miedzi, 24h, 100º C, [Ocena], ASTM D130 2A Temperatura zapłonu w tyglu otwartym, Cleveland Open Cup, [°C], ASTM D92 246 Lepkość kinematyczna w 100°C, [mm2/s], ASTM D445 7.2 Lepkość kinematyczna w 40°C, [mm2/s], ASTM D445 44 Temperatura płynięcia, [°C], ASTM D97 -45 Ochrona przed rdzą, Procedura A, ASTM D665 spełnia Ciężar właściwy, 15°C/15°C, ASTM D1298 0.849 Wskaźnik lepkości, ASTM D2270 131