Zarys wykorzystania symulacji MES w analizie oddziaływania niezgodności spawalniczych na cechy eksploatacyjne konstrukcji spawanych. Będzin

Zarys wykorzystania symulacji MES w analizie oddziaływania niezgodności spawalniczych na cechy eksploatacyjne konstrukcji spawanych. Spis treści 1 WSTĘP 2 NIEZGODNOŚCI SPAWALNICZE I ICH WPŁYW NA WYTRZYMAŁOŚĆ ZŁĄCZY SPAWANYCH 3 WPROWADZENIE DO METODY ELEMENTÓW SKOŃCZONYCH 3.1 ZASADY DYSKRETYZACJI 3.1.1 Warunki brzegowe 3.1.2 Zasady doboru elementu skończonego 3.2 KONCENTRACJA NAPRĘŻENIA 3.3 OSOBLIWOŚCI NAPRĘŻENIA A ZASADA DE SAINT – VENANTA 3.4 PODSTAWOWE RÓWNANIA ROZWIĄZYWANE W SYMULACJI 3.5 PRZYKŁAD UŻYCIA METODY MES W OBLICZENIACH STATYCZNYCH 3.5.1 Podział obiektu na elementy skończone 3.5.2 Ogólny opis metody rozwiązania 3.5.3 Budowa równań dla pojedynczego elementu 3.5.4 Połączenie elementów skończonych i równań w obiekt wejściowy 3.5.5 Zastosowanie obciążeń oraz warunków brzegowych 3.5.6 Rozwiązanie układu równań 4 PODSUMOWANIE PRZEGLĄDU LITERATURY DOTYCZĄCEJ OMAWIANEGO ZAGADNIENIA 5 ZAKRES OPRACOWANIA 6 METODYKA BADAŃ 6.1 WALIDACJA SYMULACJI 6.2 KOMBINACJE OBCIĄŻEŃ STATYCZNYCH 6.3 KOMBINACJE OBCIĄŻEŃ ZMĘCZENIOWYCH 6.4 ELEMENTY MECHANIKI PĘKANIA 6.5 WERYFIKACJA PROGRAMU ZA POMOCĄ ROZWIĄZANIA ZAGADNIENIA PĘKANIA 7 BADANIE ZŁĄCZY 7.1.1 Statyczna próba rozciągania materiału rodzimego i dodatkowego 7.1.2 Wykonanie spawanych złączy próbnych z niezgodnościami 7.1.3 Statyczna próba rozciągania złączy spawanych 7.1.4 Metalograficzne badania mikroskopowe 7.1.5 Metalograficzne badania makroskopowe 8 SYMULACJE 8.1 ODWZOROWANIE SWC SPOINY W SYMULACJACH MES 8.2 SYMULACJA NIEZGODNOŚCI GRUPY 100 – PĘKNIĘCIA 8.2.1 Badanie istnienia osobliwości naprężenia 8.2.2 Omówienie wyników symulacji 8.2.3 Zastosowanie mechaniki pękania w ocenie niezgodności 8.2.4 Współczynnik KI w niezgodności pęknięć 8.2.5 Analiza zmęczeniowa niezgodności nr 1014 i 617 8.2.6 Przykład nr 2: wyznaczenie wytrzymałości zmęczeniowej 8.2.7 Koncepcja wady równoważnej w aspekcie niezgodności nr 1014 8.2.8 Ocena zapisów normy Eurokod EN 1993 w świetle symulacji 8.3 SYMULACJA NIEZGODNOŚCI 2011 – POROWATOŚĆ 8.3.1 Badanie istnienia osobliwości naprężenia 8.3.2 Omówienie wyników symulacji 8.3.3 Zastosowanie mechaniki pękania w ocenie niezgodności nr 2011 8.3.4 Symulacje zmęczeniowe w ocenie niezgodności nr 2011 8.4 SYMULACJA NIEZGODNOŚCI NR 2013 – GRUPA POROWATOŚCI 8.5 SYMULACJA NIEZGODNOŚCI 4011 – PRZYKLEJENIE 8.5.1 Badanie istnienia osobliwości naprężenia 8.5.2 Omówienie wyników symulacji 8.5.3 Wyznaczenie współczynników KI niezgodności nr 4011 8.5.4 Analiza zmęczeniowa niezgodności nr 4011 8.6 SYMULACJA NIEZGODNOŚCI NR 4021 – BRAK PRZETOPU 8.6.1 Badanie istnienia osobliwości naprężenia 8.6.2 Omówienie wyników symulacji 8.6.3 Analiza zmęczeniowa 8.7 ANALIZA WPŁYWU NIEZGODNOŚCI NA CZĘSTOTLIWOŚĆ DRGAŃ WŁASNYCH 9 WNIOSKI 10 PRAKTYCZNE WYKORZYSTANIE SYMULACJI 10.1 PRZYPADEK NR 1 – ANALIZA NIEZGODNOŚCI 507 10.1.1 Symulacja naprężenia w złączu 10.1.2 Wyniki symulacji 10.2 PRZYPADEK NR 2 – ANALIZA PĘKNIĘCIA ZŁĄCZA 10.2.1 Symulacja MES złącza 10.2.2 Kombinacja obciążenia 10.2.3 Wyniki symulacji 10.2.4 Wnioski 10.3 PRZYKŁAD 3 – UTRATA ZAPASU BEZPIECZEŃSTWA ŚCIANY SZCZELNEJ WSKUTEK OBECNOŚCI NIEZGODNOŚCI SPAWALNICZYCH 10.3.1 Badania mikroskopowe 10.3.2 Symulacja MES ZAKOŃCZENIE LITERATURA STRESZCZENIE